在智能制造工廠中，mes系統對每一個制造相關的指令能夠精確的調度，發送，跟蹤，監控其中可能有影響生產的過程，是實現車間制造呈智能化的基本技術系統。同時mes系統還會收集、整合整個智能工廠的業務數據，通過工業大數據的分析，使企業產業鏈實現可視化，達到生產優化、流程簡化、效率大化、成本低化、質量優化的效果。

一、 MES系統簡介

       MES系統即：制造執行MES系統，是在智慧工廠管理中實現生產過程的自動化、智能化、網絡化等方面發揮著巨大的作用，mes系統是提高企業制造能力和生產管理能力的重要工具。

二、MES系統作用

       MES系統是企業實施工業4.0，邁向智能工廠，智能生產的三大要素之一。 MES系統是集合系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統, 它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。

三、 mes系統應用

1、MES系統能工藝規格標準管理

MES系統中可以編制生產工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP、PLM中自動下載。編制工藝后，生產按工藝流程進行，并可以在現場調出。

2、MES系統能計劃作業調整
排成MES系統可以根據計劃模式設定約束條件，對工單進行生產排序，并允許變更部分訂單。并可以管理插單，加急訂單等操作。

3、數據采集與生產看板
MES生產管理系統通過掃描條形碼、RFID、設備傳感器等多種手段實時采集生產車間數據，自動生成報表，通過生產管控看板展示生產進度與目標差距，實時跟進，敦促達成原計劃生產目標。

4、MES系統能進行車間現場管理
MES生產管理系統能進行現場管理包括生產派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內容，員工可以根據自助終端打印任務工票，完成上報，申請檢驗等操作。

5、MES系統能跟蹤產品/產線物流
MES生產管理系統使用條碼、RFID、DPM碼等手段對產品進行物流跟蹤，了解在制品的狀態。

6、MES系統能監控設備狀態
MES生產管理系統通過DNC模塊實時監控設備的運行狀態，加工履歷，設備的利用率分析等，為提高設備利用率提供依據。

7、MES系統能分析監控質量控制
MES生產管理系統通過與標準工藝的對照，實現生產過程防錯，防漏。對于質量問題的上報與處理。對過去一段時間內質量問題的分析，形成各種質量控制報表。

四、MES給企業帶來的好處

MES系統監控、協同、調度、分析、預警制造執行過程，實現管控一體化。MES解決方案案例